Chengdu Hsinda Polymer Materials Co., Ltd.

полимерно порошковое покрытие металла завод

полимерно порошковое покрытие металла завод

Полимерно-порошковое покрытие металла – это современный и эффективный метод защиты и декорирования металлических изделий. Производство данного покрытия на заводе включает несколько этапов, начиная от подготовки поверхности и заканчивая полимеризацией порошка. Процесс обеспечивает долговечность, устойчивость к коррозии и привлекательный внешний вид готовой продукции.

Что такое полимерно порошковое покрытие металла?

Полимерно порошковое покрытие металла – это технология нанесения полимерных порошков на металлические изделия с последующей их полимеризацией при высокой температуре. В результате образуется прочное и равномерное покрытие, обладающее высокими защитными и декоративными свойствами. Этот метод широко применяется в различных отраслях промышленности для защиты металла от коррозии, улучшения внешнего вида и придания изделиям специальных свойств.

Преимущества полимерно порошкового покрытия металла

  • Долговечность: Устойчивость к механическим повреждениям, коррозии и ультрафиолетовому излучению.
  • Экологичность: Отсутствие растворителей и летучих органических соединений.
  • Экономичность: Высокий коэффициент использования материала и отсутствие отходов.
  • Декоративность: Широкий выбор цветов и текстур.
  • Функциональность: Возможность придания покрытию специальных свойств, таких как антистатичность или устойчивость к высоким температурам.

Этапы производства полимерно порошкового покрытия металла на заводе

Производство полимерно порошкового покрытия металла на заводе – сложный и многоэтапный процесс, требующий специализированного оборудования и квалифицированного персонала. Рассмотрим основные этапы:

1. Подготовка поверхности металла

Первый и очень важный этап – подготовка поверхности металла. От качества подготовки зависит адгезия (сцепление) порошкового покрытия с металлом и, следовательно, долговечность всего покрытия. Подготовка включает в себя:

  • Очистка от загрязнений: Удаление масла, грязи, ржавчины и других загрязнений.
  • Обезжиривание: Обработка поверхности специальными растворами для удаления жировых отложений.
  • Травление (опционально): Удаление оксидной пленки и создание шероховатой поверхности для улучшения адгезии.
  • Фосфатирование или хроматирование (опционально): Создание защитной пленки на поверхности металла для повышения коррозионной стойкости.

2. Нанесение порошкового покрытия

Нанесение порошка осуществляется электростатическим способом. Порошок заряжается отрицательно и наносится на заземленную металлическую поверхность. Заряженные частицы порошка притягиваются к поверхности металла, образуя равномерный слой.

Существуют различные методы нанесения порошка:

  • Электростатическое распыление: Наиболее распространенный метод, обеспечивающий равномерное и экономичное нанесение.
  • Трибостатическое распыление: Метод, использующий трение для зарядки порошка.
  • Погружение в псевдоожиженный слой: Метод, применяемый для покрытия мелких деталей.

3. Полимеризация порошкового покрытия

После нанесения порошка изделие помещается в печь полимеризации, где при высокой температуре (обычно 160-200°C) порошок плавится и образует прочное, однородное покрытие. Время полимеризации зависит от типа порошка и толщины покрытия.

4. Охлаждение и контроль качества

После полимеризации изделие охлаждается до комнатной температуры. Затем проводится контроль качества покрытия, включающий проверку толщины, адгезии, цвета и других параметров. В случае обнаружения дефектов изделие отправляется на повторную обработку.

Оборудование для полимерно порошкового покрытия металла на заводе

Для производства полимерно порошкового покрытия металла требуется следующее оборудование:

  • Камеры подготовки поверхности: Для очистки, обезжиривания и травления металла.
  • Камеры нанесения порошка: Оборудованные электростатическими распылителями.
  • Печи полимеризации: Для плавления и полимеризации порошка.
  • Транспортные системы: Для перемещения изделий между этапами производства.
  • Системы вентиляции и фильтрации: Для удаления пыли и вредных веществ из воздуха.
  • Оборудование для контроля качества: Толщиномеры, адгезиметры, колориметры и др.

Применение полимерно порошкового покрытия металла

Полимерно порошковое покрытие металла широко применяется в различных отраслях промышленности, включая:

  • Строительство: Покрытие металлоконструкций, фасадов зданий, кровельных материалов.
  • Автомобилестроение: Покрытие кузовов автомобилей, дисков, деталей подвески.
  • Мебельное производство: Покрытие металлической мебели, фурнитуры.
  • Производство бытовой техники: Покрытие корпусов холодильников, стиральных машин, газовых плит.
  • Приборостроение: Покрытие корпусов приборов, щитов, шкафов.

Выбор завода по полимерно порошковому покрытию металла

При выборе завода по полимерно порошковому покрытию металла следует учитывать следующие факторы:

  • Опыт работы и репутация завода.
  • Наличие современного оборудования.
  • Квалификация персонала.
  • Качество используемых материалов.
  • Цены и сроки выполнения заказов.
  • Наличие сертификатов качества.

Компания Chengdu Hsinda Polymer Materials Co., Ltd. ( https://www.hsinda.ru/ ) является одним из ведущих производителей оборудования для полимерно порошкового покрытия металла. Они предлагают широкий спектр оборудования, от камер подготовки поверхности до печей полимеризации, а также оказывают услуги по проектированию и монтажу линий порошковой окраски.

Стоимость полимерно порошкового покрытия металла

Стоимость полимерно порошкового покрытия металла зависит от нескольких факторов, включая:

  • Тип и размер изделия.
  • Тип используемого порошка.
  • Сложность подготовки поверхности.
  • Объем заказа.

Для получения точной стоимости необходимо обратиться к выбранному заводу и предоставить информацию о требуемом покрытии.

Примеры использования полимерно порошкового покрытия металла

Рассмотрим несколько конкретных примеров использования полимерно порошкового покрытия металла:

  • Металлические ограждения: Ограждения, покрытые полимерным порошком, устойчивы к коррозии и механическим повреждениям, что обеспечивает их долговечность и привлекательный внешний вид.
  • Автомобильные диски: Порошковое покрытие защищает диски от коррозии, сколов и царапин, а также позволяет придать им желаемый цвет и текстуру.
  • Садовая мебель: Металлическая садовая мебель, покрытая полимерным порошком, устойчива к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, что позволяет ей сохранять свой внешний вид на протяжении многих лет.

Сравнение полимерно порошкового покрытия металла с другими видами покрытий

Полимерно порошковое покрытие металла имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами покрытий, такими как:

Тип покрытия Преимущества Недостатки
Жидкая краска Более низкая стоимость, возможность нанесения на сложные формы Меньшая долговечность, содержит растворители, более сложный процесс нанесения
Гальваническое покрытие Высокая коррозионная стойкость Более высокая стоимость, экологические проблемы
Полимерно порошковое покрытие металла Долговечность, экологичность, экономичность, широкий выбор цветов и текстур Требует специализированного оборудования

Заключение

Полимерно порошковое покрытие металла – это современная и эффективная технология защиты и декорирования металлических изделий. Производство данного покрытия на заводе требует специализированного оборудования и квалифицированного персонала, но обеспечивает высокое качество и долговечность готовой продукции. При выборе завода по полимерно порошковому покрытию металла следует учитывать опыт работы, наличие современного оборудования, квалификацию персонала и качество используемых материалов.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение